微弧氧化

一、技术简介
微弧氧化(MAO)是一种在轻金属表面原位生长陶瓷氧化膜的新技术。微弧氧化采用较高的工作电压,将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域。采用该技术可在铝、镁合金表面生长一层致密的陶瓷膜,这层保护膜与基体结合力强、尺寸变化小,耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能获得 极大改变 ,在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。
二、 工作原理
其原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极，利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电 ，在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下，获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。 
三、技术优势
（1）氧化膜厚度均匀，原位生长，不改变原产品结构。 
（2）制备工艺简单，生产线环保 。
（3）表面硬度高，耐磨损性能好。
（4）分子结构稳定，具有耐腐蚀性能。
（5）具有陶瓷结构特征，有很强的耐热性能。
（6）具有绝缘性能。
四、微弧氧化技术的应用领域及用途
    ●应用领域：
　　微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、 等行业铝、镁、钛及其合金的防腐耐磨处理。 
    其主要用途：
1、提高轻金属部件的耐磨性能
2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能
3、提高轻金属部件的绝缘性能
4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺
5、可替代电泳、喷涂工艺的前处理，降低成本，减少废水排放 ，同时提高防腐性能。
6、取代阳极氧化，减少废水排放，提高耐蚀、耐磨性能。
　　●处理 过程无三废排放 
　　●处理工艺简单，流程短，节约能源。